隨(sui)著國家(jia)對環(huan)保(bao)產(chan)業、基礎建設領域(yu)的加大投入(ru)，環(huan)保(bao)新(xin)材料越(yue)來越(yue)受(shou)到(dao)市場的歡迎與接收(shou)。為(wei)響應國家(jia)號召固(gu)廢(fei)回收(shou)政策(ce)，我司(si)研(yan)發生產(chan)各類(lei)可(ke)循環(huan)經濟型(xing)材擠出設備(bei)。

下文梳理(li)了我司(si)PP&PE木(mu)塑生產設備(bei)、工藝(yi)及(ji)配方供大(da)家參考。

2. 生產設備

采(cai)用特殊設計的螺(luo)(luo)桿機筒、擠(ji)(ji)出機及模(mo)具，配合(he)加工工藝生產木塑(su)產品。擠(ji)(ji)出機單機兩(liang)(liang)級混合(he)直接擠(ji)(ji)出，也可造(zao)粒后兩(liang)(liang)步法(fa)擠(ji)(ji)出，省電省空(kong)間，具有產量高，擠(ji)(ji)出壓力穩定，塑(su)化混煉效(xiao)果(guo)好等特點(dian)。優化的螺(luo)(luo)桿設計塑(su)化穩定，不易(yi)破壞木質纖維(wei)，能使物料在機內停(ting)留(liu)時間均勻。

我司與(yu)時俱(ju)進，不(bu)斷(duan)研發(fa)和(he)創新PE/PP木塑(su)生產線設備。從(cong)傳統的單機(ji)生產線、到(dao)雙機(ji)共(gong)(gong)擠、到(dao)三機(ji)共(gong)(gong)擠、再(zai)到(dao)目(mu)前最新的五機(ji)共(gong)(gong)擠。地(di)板(ban)制品也由第一代(dai)，發(fa)展到(dao)第二代(dai)，第三代(dai)雙色PE木塑(su)地(di)板(ban)，該制品能(neng)有效緩(huan)解客戶庫存壓力，降低維護(hu)成本并同(tong)時滿足不(bu)同(tong)客戶要求。

二、擠出技術

目前木塑(su)加工(gong)生產主要分一步(bu)(bu)法(fa)和兩(liang)步(bu)(bu)法(fa)。

PP/PE木(mu)塑就是PP/PE回料樹脂，纖(xian)維(wei)（木(mu)纖(xian)維(wei)，竹纖(xian)維(wei),米(mi)糠(kang)等）；無機物（鈣粉(fen)，滑石粉(fen)）；助劑（潤滑劑，分散(san)劑，相容劑，偶聯劑，色粉(fen)，耐候劑，防霉劑等）在高混(hun)機混(hun)到(dao)所需的溫度放入(ru)冷混(hun)機冷卻到(dao)40-50度左(zuo)右通過平雙造(zao)粒機造(zao)粒再加入(ru)到(dao)錐雙擠出(chu)機擠出(chu)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，這(zhe)就二步(bu)法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。混(hun)好的料不造(zao)粒直接加到(dao)錐雙擠出(chu)機擠出(chu)產(chan)(chan)(chan)品(pin)即一步(bu)法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。

一步法(fa)生(sheng)產流程

三、設備、模具的選擇

1,混料設備

傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)料(liao)(liao)設(she)備由熱(re)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)和(he)冷(leng)(leng)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)組(zu)成。熱(re)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)是(shi)把樹脂，纖維，無機物(wu)(wu)(wu)，助劑加入(ru)熱(re)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)鍋通過高速運動(dong)來升溫(wen)把助劑熔融(rong)分(fen)散(san)于樹脂和(he)纖維無機物(wu)(wu)(wu)之中，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)分(fen)散(san)越(yue)均勻生產和(he)產品質量越(yue)穩定。物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)分(fen)散(san)的(de)(de)(de)(de)(de)好(hao)壞(huai)與其(qi)漿葉設(she)計(ji)和(he)槳葉磨損(sun)程度有關(guan)。國(guo)內(nei)熱(re)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)鍋的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小常用的(de)(de)(de)(de)(de)有200L/300L/500L/800L.冷(leng)(leng)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)鍋就是(shi)熱(re)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)在冷(leng)(leng)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)鍋里通過馬達的(de)(de)(de)(de)(de)低速運轉(zhuan)和(he)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)循環帶(dai)走熱(re)量來降(jiang)低物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度。物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)經冷(leng)(leng)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)到我(wo)們設(she)定好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度有利于生產和(he)顏色的(de)(de)(de)(de)(de)穩定，排除水(shui)汽和(he)降(jiang)低物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)解。國(guo)內(nei)常用的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)鍋的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小有300L/600L/1000L/2000L

目前(qian)很多客戶根(gen)據實(shi)際的(de)(de)物料(liao)(liao)情(qing)(qing)況，在水(shui)分不(bu)超(chao)過(guo)5%的(de)(de)情(qing)(qing)況下，使用(yong)普通(tong)的(de)(de)攪拌機(ji)混合(he)原料(liao)(liao)，后直(zhi)接(jie)將物料(liao)(liao)投入(ru)造(zao)粒機(ji)，利(li)(li)用(yong)造(zao)粒機(ji)的(de)(de)排氣功能去除多余水(shui)分；在水(shui)分高于5%的(de)(de)情(qing)(qing)況下，使用(yong)熱混機(ji)混料(liao)(liao)，后直(zhi)接(jie)進(jin)(jin)入(ru)造(zao)粒機(ji)，利(li)(li)用(yong)混料(liao)(liao)的(de)(de)預熱進(jin)(jin)一步造(zao)粒，也是一種節能生產的(de)(de)方法。

2,造(zao)粒(li)設(she)備的(de)(de)選(xuan)擇。用(yong)(yong)于PP/PE木塑(su)(su)造(zao)粒(li)有(you)錐雙(shuang)(shuang)(shuang)和平雙(shuang)(shuang)(shuang)兩種，錐雙(shuang)(shuang)(shuang)造(zao)PP/PE木塑(su)(su)粒(li)效果不是很好主要是纖(xian)維難分散(san)易(yi)團聚，這(zhe)樣影響(xiang)產(chan)品的(de)(de)使用(yong)(yong)如：產(chan)品吸(xi)水(shui)率較高，易(yi)發(fa)霉(mei)等。平雙(shuang)(shuang)(shuang)不會出現纖(xian)維團聚的(de)(de)現象，國內PP/PE木塑(su)(su)造(zao)粒(li)基(ji)本采用(yong)(yong)平雙(shuang)(shuang)(shuang)造(zao)粒(li)。金緯(wei)旗下的(de)(de)大(da)云塑(su)(su)料(liao)回收(shou)輔助設(she)備制造(zao)有(you)限(xian)公司生產(chan)的(de)(de)造(zao)粒(li)機，造(zao)粒(li)后直(zhi)接破碎，物料(liao)進入擠(ji)出機，省時節能。

3,擠出(chu)機的(de)(de)選擇：國(guo)內(nei)擠出(chu)機不(bu)管是(shi)一步法(fa)還是(shi)兩步法(fa)基(ji)本(ben)都采用錐雙來擠出(chu)產(chan)品(pin)。因為PP/PE木(mu)塑纖(xian)維(wei)含量(liang)高對設備（螺桿(gan)，機筒）的(de)(de)磨(mo)損嚴重，又加(jia)之纖(xian)維(wei)、助(zhu)劑、PP/PE回料經(jing)過高溫(wen)會產(chan)生游離酸也會對螺桿(gan)、機筒產(chan)生一定的(de)(de)腐蝕，所以螺桿(gan)機筒的(de)(de)質量(liang)很重要。目前廠家推(tui)出(chu)的(de)(de)雙合金(jin)螺桿(gan)機筒，采用分段(duan)式結構，內(nei)孔全(quan)合金(jin)燒結技術，可以延長螺桿(gan)機筒的(de)(de)使(shi)用壽命。

4,模(mo)具同(tong)設備一樣鋼材質量(liang)要好就耐磨性好，使(shi)用壽命(ming)長，模(mo)具設計的好壞對產(chan)(chan)(chan)品(pin)的質量(liang)，成型，產(chan)(chan)(chan)品(pin)密實(shi)度(du)，生產(chan)(chan)(chan)速度(du)有關。特別(bie)是實(shi)心的厚制(zhi)品(pin)對模(mo)具的要求更高。

四、原材料的選擇

1， PP/PE回料(liao)(liao)的(de)選(xuan)擇，回料(liao)(liao)最(zui)好(hao)選(xuan)熔(rong)指不(bu)要太(tai)(tai)高(gao)的(de)回料(liao)(liao)，在1.0以下最(zui)好(hao)。顏色不(bu)要太(tai)(tai)深(shen)，顆粒大(da)小均勻(yun)，粒子無孔(kong)或孔(kong)較少。最(zui)好(hao)用一級回料(liao)(liao)，有(you)些(xie)回料(liao)(liao)已使用過好(hao)幾次，會降低力學(xue)性能(neng)。

2， 纖(xian)維(wei)選目數(shu)在50-80目左(zuo)右，且灰分(fen)，含水率較(jiao)低(di)的(de)纖(xian)維(wei)最好（灰分(fen)、水分(fen)均(jun)低(di)于(yu)5%）顏色一致統一均(jun)勻(yun)。

 3， 助劑的(de)選(xuan)擇。要想做(zuo)好PP/PE木塑助劑的(de)選(xuan)擇很重要，它關系到生產的(de)穩定，速度，產品的(de)質量（產品成型(xing)，力學(xue)性能(neng)，機械性能(neng)，吸(xi)水(shui)率(lv)，產品在使用過(guo)程中是否有助劑析(xi)出等）和產品的(de)使用壽命。

五、工藝的選擇

國內(nei)生產(chan)(chan)(chan)PP/PE木塑基本是采用兩步(bu)法生產(chan)(chan)(chan)，其優點是生產(chan)(chan)(chan)穩定，產(chan)(chan)(chan)品質量穩定。

1、 原料的生(sheng)產工(gong)藝： 

     木(mu)纖(xian)維(wei)是(shi)吸(xi)水(shui)(shui)(shui)性較強(qiang)的(de)(de)(de)材料(liao)一(yi)般含(han)水(shui)(shui)(shui)量(liang)在(zai)15%左右(you)(you)(you)甚(shen)至更高(gao)，無機(ji)填料(liao)也達到(dao)5%左右(you)(you)(you)，而水(shui)(shui)(shui)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)高(gao)低(di)是(shi)影響塑料(liao)特(te)別是(shi)木(mu)塑生(sheng)產穩(wen)定(ding)性和(he)(he)(he)制(zhi)(zhi)品質量(liang)的(de)(de)(de)天敵，如影響發泡倍(bei)率，制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)吸(xi)水(shui)(shui)(shui)率，制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)變形，制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)耐(nai)候性和(he)(he)(he)其他物理(li)性能。所(suo)以水(shui)(shui)(shui)分(fen)最好(hao)(hao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)1%以內。控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)好(hao)(hao)合(he)理(li)水(shui)(shui)(shui)分(fen)的(de)(de)(de)纖(xian)維(wei)和(he)(he)(he)填料(liao)-----加(jia)入(ru)高(gao)混(hun)(hun)(hun)機(ji)里-----混(hun)(hun)(hun)到(dao)100度(du)-----加(jia)入(ru)適量(liang)的(de)(de)(de)偶聯劑(ji)----混(hun)(hun)(hun)到(dao)110-115度(du)----關掉馬達不(bu)動時打開混(hun)(hun)(hun)合(he)機(ji)大蓋2-3分(fen)鐘(zhong)(zhong)-----加(jia)入(ru)PVC,穩(wen)定(ding)劑(ji)-----混(hun)(hun)(hun)到(dao)80度(du)-----加(jia)潤(run)滑劑(ji)及其他助(zhu)劑(ji)-----100度(du)加(jia)加(jia)工(gong)助(zhu)劑(ji)，發泡劑(ji)------120-125卸(xie)粉(fen)(fen)-----粉(fen)(fen)卸(xie)完后馬達停止(zhi)了再(zai)打開大蓋2-3分(fen)鐘(zhong)(zhong)后再(zai)混(hun)(hun)(hun)下一(yi)手料(liao)（最好(hao)(hao)混(hun)(hun)(hun)五手料(liao)清理(li)一(yi)次(ci)混(hun)(hun)(hun)合(he)機(ji)）-----粉(fen)(fen)在(zai)泠(ling)拌桶(tong)令卻(que)(que)到(dao)40度(du)就可造粒或(huo)(huo)加(jia)入(ru)雙螺桿生(sheng)產（泠(ling)拌桶(tong)務必有循環泠(ling)卻(que)(que)水(shui)(shui)(shui)）。在(zai)混(hun)(hun)(hun)料(liao)是(shi)必須注意觀察(cha)溫(wen)度(du)和(he)(he)(he)時間如一(yi)般泠(ling)鍋混(hun)(hun)(hun)一(yi)手料(liao)在(zai)20-25分(fen)鐘(zhong)(zhong)左右(you)(you)(you)，熱鍋在(zai)12-15分(fen)鐘(zhong)(zhong)左右(you)(you)(you)（溫(wen)度(du)設定(ding)125度(du)左右(you)(you)(you)），如果時間有相(xiang)差3分(fen)鐘(zhong)(zhong)或(huo)(huo)更長那(nei)可能是(shi)感溫(wen)線有問題或(huo)(huo)溫(wen)控(kong)(kong)不(bu)準，或(huo)(huo)混(hun)(hun)(hun)合(he)機(ji)牛角刀磨損(sun)嚴(yan)重。這樣會(hui)影響發泡倍(bei)率的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)，顏色(se)。造粒時常(chang)要(yao)注意各溫(wen)控(kong)(kong)溫(wen)度(du)是(shi)否(fou)準確(que)，風機(ji)是(shi)否(fou)正常(chang)運(yun)轉，電流的(de)(de)(de)大小，粒子的(de)(de)(de)粒徑(jing)，表面(mian)，長度(du)是(shi)否(fou)粘料(liao)，下料(liao)是(shi)否(fou)穩(wen)定(ding)，千萬(wan)不(bu)能斷料(liao)的(de)(de)(de)情況發生(sheng)。 

2、擠出工藝：主要(yao)注意以下幾方面 

a,擠出機(ji)(ji)各段(duan)溫(wen)度的(de)(de)(de)設定，關鍵是(shi)壓縮段(duan)，計(ji)量(liang)段(duan)，模具。各溫(wen)控的(de)(de)(de)準確性如溫(wen)控不(bu)準影響到(dao)發泡倍率和(he)顏色。發泡主(zhu)要是(shi)壓縮段(duan)和(he)計(ji)量(liang)段(duan)溫(wen)度的(de)(de)(de)設定，成型主(zhu)要是(shi)模具溫(wen)度。b,各段(duan)風機(ji)(ji)的(de)(de)(de)正常運轉。 

 c，主機電流的大小和穩(wen)定性。如主機電流波動較大說明滑劑.加工助劑.纖維與PVC各組分(fen)之間分(fen)散不是很均勻。 

d,主機速(su)度務(wu)必(bi)保持一樣，因速(su)度的快慢會影響到發泡(pao)倍率及顏(yan)色(se)。

e,烘干機的(de)溫度(du)(du)一般設定在(zai)60-80度(du)(du)之間，且經常保持在(zai)桶的(de)容(rong)積的(de)80%左右，這(zhe)樣(yang)有(you)利于生產和顏色的(de)穩定提(ti)高制品表觀質量。 

f,不同(tong)顏色(se)不同(tong)機(ji)臺(tai)，膠粒存放時間的(de)長短等生(sheng)產時的(de)溫度設定(ding)都不同(tong)。且木塑(su)發(fa)泡(pao)受(shou)外(wai)界(jie)環(huan)境及其(qi)他(ta)因素(su)等對(dui)發(fa)泡(pao)倍(bei)率影響較大所以操作員(yuan)要懂得出現不同(tong)的(de)產品異常時適當調整工業。

六、PP/PE木塑擠出配方（僅作參考）。