金緯裝備產品介紹-螺桿分段及應用

   塑料擠出機螺桿的(de)職能區劃(hua)分(fen)式根據物料在擠出機中不(bu)同部分(fen)物態(tai)變(bian)化時螺桿所起的(de)不(bu)同作用劃(hua)分(fen)的(de)，一般分(fen)：輸送(song)段、熔(rong)融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

1. 輸送段(duan)(duan)(duan)，也稱加料(liao)(liao)(liao)(liao)段(duan)(duan)(duan)。其職能主要是對(dui)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)行(xing)(xing)壓實和輸送，并對(dui)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)行(xing)(xing)預(yu)熱(re)。此段(duan)(duan)(duan)的(de)工(gong)作過程(cheng)是塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)自料(liao)(liao)(liao)(liao)斗進(jin)入(ru)螺(luo)桿(gan)(gan)后，在(zai)旋轉(zhuan)的(de)螺(luo)桿(gan)(gan)作用下(xia)，通過機(ji)筒內壁和螺(luo)桿(gan)(gan)表(biao)面的(de)摩(mo)擦(ca)作用向前輸送和壓實，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)加料(liao)(liao)(liao)(liao)段(duan)(duan)(duan)基本保持固態。加料(liao)(liao)(liao)(liao)段(duan)(duan)(duan)螺(luo)桿(gan)(gan)占全長的(de)比(bi)例隨塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)種類而不同(tong)，擠出(chu)結晶(jing)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)為(wei)30%-65%，對(dui)非結晶(jing)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)約為(wei)10%-25%。為(wei)提(ti)高加料(liao)(liao)(liao)(liao)段(duan)(duan)(duan)的(de)輸送能力，要求物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)與(yu)螺(luo)桿(gan)(gan)表(biao)面摩(mo)擦(ca)系數(shu)要小(xiao)，以利于固體(ti)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)向前運(yun)動，因此，對(dui)螺(luo)桿(gan)(gan)表(biao)面加工(gong)質量提(ti)出(chu)了較高要求。

2. 熔融(rong)(rong)段，也稱壓(ya)縮段，此(ci)段通過熱(re)傳遞和(he)摩擦(ca)剪切，使(shi)物料(liao)(liao)(liao)充分熔融(rong)(rong)和(he)均(jun)化(hua)(hua)。塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)被進(jin)一(yi)(yi)(yi)步壓(ya)實和(he)塑(su)(su)(su)化(hua)(hua)，使(shi)包圍(wei)在(zai)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)內的(de)空(kong)氣壓(ya)回到加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)口處排出(chu)，并改(gai)善塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)熱(re)傳導性(xing)。當塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)從(cong)加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)段推到熔融(rong)(rong)段后(hou)，隨著塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)繼續向(xiang)前輸送，螺(luo)(luo)槽逐(zhu)(zhu)漸變淺，兼有(you)多(duo)孔板(ban)、濾(lv)網、機頭(tou)的(de)阻擋(dang)作用(yong)，塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)中形成了高壓(ya)，逐(zhu)(zhu)漸被壓(ya)實。同時(shi)，在(zai)機筒(tong)外部加(jia)(jia)熱(re)和(he)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)與機筒(tong)的(de)強烈剪切、攪(jiao)拌、混合(he)作用(yong)下開始(shi)熔融(rong)(rong)。隨著推進(jin)過程，液(ye)相(xiang)不(bu)斷增加(jia)(jia)，而固(gu)相(xiang)不(bu)斷減少，至(zhi)熔融(rong)(rong)區(qu)的(de)末端，塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)全部或絕大(da)部分轉變為(wei)粘流(liu)(liu)態。壓(ya)縮段的(de)長度(du)(du)(du)(du)(du)(du)主要和(he)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)粘流(liu)(liu)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)（或熔點）等性(xing)能(neng)相(xiang)關。軟化(hua)(hua)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)寬(kuan)的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)如聚氯乙(yi)烯熔融(rong)(rong)短最長，可占整個螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)長度(du)(du)(du)(du)(du)(du)；軟化(hua)(hua)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)窄一(yi)(yi)(yi)些(xie)的(de)聚乙(yi)烯熔融(rong)(rong)段為(wei)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)長度(du)(du)(du)(du)(du)(du)的(de)45%-50%；軟化(hua)(hua)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)很窄的(de)尼(ni)龍（聚酰胺）熔融(rong)(rong)段甚至(zhi)只有(you)一(yi)(yi)(yi)個螺(luo)(luo)距(ju)的(de)長度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。

3. 混煉段，使(shi)物料組份尺(chi)寸進一步細化與均勻，形成理想(xiang)的結構，具分布性與分散性混合功能(neng)。

4. 排氣段，排出(chu)水汽、低分子(zi)量物質(zhi)等雜質(zhi)。

5. 均化(hua)段，也(ye)稱計量段。輸(shu)送和(he)增(zeng)壓，建立一(yi)(yi)(yi)定壓力(li)，使(shi)(shi)模口處物(wu)料(liao)(liao)有一(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)(de)致密(mi)度(du)，同(tong)時進一(yi)(yi)(yi)步混合，最(zui)終達到順(shun)利(li)擠出(chu)造(zao)粒的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。均化(hua)段長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)和(he)螺(luo)槽深度(du)是兩個重(zhong)要參(can)數，螺(luo)槽深度(du)過(guo)大(da)，使(shi)(shi)其(qi)潛在的(de)(de)(de)熔(rong)料(liao)(liao)輸(shu)送能力(li)大(da)于熔(rong)料(liao)(liao)能力(li)而進入機頭，會影響制品質量。反(fan)之(zhi)，太淺則熔(rong)料(liao)(liao)受到剪切(qie)力(li)過(guo)大(da)，會使(shi)(shi)熔(rong)料(liao)(liao)溫度(du)過(guo)高，甚至分解。均化(hua)段長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)增(zeng)加，可(ke)使(shi)(shi)物(wu)料(liao)(liao)均化(hua)時間延長(chang)(chang)(chang)(chang)，有利(li)于物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)均勻混合，但過(guo)長(chang)(chang)(chang)(chang)會使(shi)(shi)加料(liao)(liao)段和(he)壓縮段在全長(chang)(chang)(chang)(chang)中所占(zhan)比例變小，易(yi)引起塑(su)料(liao)(liao)過(guo)分分解。非結(jie)(jie)晶性塑(su)料(liao)(liao)均化(hua)段約(yue)占(zhan)螺(luo)桿全長(chang)(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)22%-25%，結(jie)(jie)晶性塑(su)料(liao)(liao)約(yue)占(zhan)全長(chang)(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)25%-35%。