


樹脂
清洗法
采(cai)用(yong)聚酯樹脂或環氧(yang)樹脂進行清機,一般(ban)用(yong)在新設備(bei)的清機或者擠出機使用(yong)一段時(shi)間后,由于部(bu)分物料(liao)殘存在螺桿或螺筒上(shang)面膠(jiao)化,物料(liao)擠出速(su)度變慢(man),而(er)且換色品種(zhong)的顏色色差較(jiao)大時(shi),可以采(cai)用(yong)這種(zhong)方法。清洗螺桿的(de)第(di)一步是關(guan)掉加料(liao)插(cha)板,也(ye)就是關(guan)閉料(liao)斗底部的(de)下料(liao)口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將(jiang)這(zhe)一速度(du)保持(chi)到(dao)模頭前端的(de)熔體流停止流動為止。機筒(tong)的(de)所有加熱區(qu)的(de)溫度(du)都應(ying)設置在200°C。一旦機筒(tong)達到(dao)這(zhe)一溫度(du),立即開(kai)始清潔。根據(ju)擠出(chu)工藝不同(tong)(可能(neng)需(xu)要拆(chai)下模(mo)頭以(yi)減少擠出(chu)機(ji)(ji)前(qian)端(duan)壓(ya)(ya)力過高(gao)的(de)(de)危(wei)險),故在(zai)清洗(xi)時必須由一個人來完成:操(cao)作者從控(kong)制面板觀(guan)察螺桿(gan)轉速和扭矩,同(tong)時觀(guan)察擠出(chu)壓(ya)(ya)力以(yi)確(que)保(bao)(bao)系(xi)統(tong)壓(ya)(ya)力不會過高(gao)。在(zai)整個過程中,螺桿(gan)轉速應(ying)保(bao)(bao)持在(zai)20r/min之(zhi)內(nei)。在(zai)低壓(ya)(ya)模(mo)頭的(de)(de)應(ying)用中,首先不要拆(chai)下模(mo)頭進行清洗(xi)。在(zai)擠出(chu)物(wu)從加工樹(shu)脂完全轉換(huan)成清潔樹(shu)脂時立(li)即停機(ji)(ji)并拆(chai)下模(mo)頭,然后進行重(zhong)新(xin)啟(qi)動螺桿(gan)(轉速在(zai)10r/min之(zhi)間(jian)內(nei)),以(yi)便使殘(can)留的(de)(de)清潔樹(shu)脂流出(chu)。
拆卸
攻略
1、手工從下料(liao)口加入洗機(ji)料(liao),直至擠出料(liao)條(tiao)顏(yan)色色澤與洗機(ji)料(liao)粒料(liao)相同,停止喂料(liao),排空物料(liao),停止雙螺(luo)桿擠出機(ji)螺(luo)桿轉動(dong);
2、打開螺桿擠出(chu)機模(mo)頭(tou),開始清(qing)理(li);
3、轉動雙螺(luo)桿(gan)擠出(chu)機螺(luo)桿(gan)并取出(chu)孔板,排(pai)出(chu)炮筒內殘余洗機料,清理孔板;
4、停轉(zhuan)拔(ba)出螺(luo)桿(gan)觀察(cha)是(shi)否清(qing)洗干(gan)凈,并人工(gong)清(qing)除螺(luo)桿(gan)上(shang)的殘(can)料(liao)。裝回螺(luo)桿(gan);加入(ru)新料(liao)把炮筒內(nei)殘(can)余洗機料(liao)沖干(gan)凈,停止螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)動;
5、裝上(shang)雙螺桿(gan)擠出機(ji)(ji)孔板及模頭,完成雙螺桿(gan)擠出機(ji)(ji)的清洗操作。
火烤
清洗法
用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料,是塑料加工單位最常見也是最有效的辦法,在螺桿運用后立即采用噴燈進行清潔,由于這時螺桿帶有加工經歷中的熱,故螺桿的熱量分布仍是均勻的。但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達3000°C,用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性,同時還將顯著影響螺桿的機械公差。
如果(guo)乙炔焰(yan)在(zai)烘(hong)烤(kao)螺桿(gan)某部(bu)位時火焰(yan)變為持久的藍色,那么(me)意味著螺桿(gan)這(zhe)一部(bu)位的金(jin)屬結構(gou)發生了改變,這(zhe)將導致該部(bu)位耐磨(mo)損性降(jiang)低(di),甚(shen)至發生抗磨(mo)損層與基體(ti)金(jin)屬剝(bo)離。另外采用(yong)乙炔焰(yan)局部(bu)加熱也會造(zao)(zao)成螺桿(gan)一側過(guo)熱,從而導致螺桿(gan)彎曲。大多數螺桿(gan)采用(yong)4140.H.T.鋼制造(zao)(zao),公(gong)差十分緊密,一般在(zai)0.03mm以內。
螺桿的(de)平(ping)直度大(da)多在(zai)0.01mm以內(nei),當螺桿經乙(yi)炔(gui)焰(yan)烘(hong)烤及冷(leng)卻(que)后,通(tong)常很難回到原始的(de)平(ping)直度。正確有(you)效(xiao)辦法:在(zai)螺桿使用(yong)后立即采用(yong)噴燈進行清(qing)潔。因為這時螺桿帶有(you)加工過程(cheng)中的(de)熱,故螺桿的(de)熱量分布仍是(shi)均勻的(de)。
水洗
清洗法
螺(luo)(luo)桿水(shui)洗;全自動螺(luo)(luo)桿水(shui)洗機(ji)利用水(shui)力旋轉(zhuan)動能(neng),配(pei)合螺(luo)(luo)桿旋轉(zhuan)的(de)(de)反作用力實(shi)現(xian)360度(du)無死角剝(bo)離,工(gong)(gong)作效(xiao)率高且不傷及(ji)螺(luo)(luo)桿物理結構,以環保,高效(xiao),節能(neng)的(de)(de)方式實(shi)現(xian)螺(luo)(luo)桿清理新技術。適用于多種高分(fen)子(zi)材料(liao)的(de)(de)強制剝(bo)離和(he)清除,因此是一種清理效(xiao)果良好的(de)(de)綠色加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)。
