揚出機的加熱方法通常有三種：液體加熱、蒸汽加熱和電加熱。其中以電加熱用得最多。蒸汽加熱已很少應用（熱喂料橡膠擠出機蒸汽加熱多）。

液(ye)體加熱的(de)原理是(shi)先(xian)將液(ye)體（水(shui)、油、聯苯等(deng)加熱，再由它們加熱料筒(tong)。目前擠出機上(shang)應用得(de)最多(duo)的(de)是(shi)電加熱，它又分(fen)為電阻(zu)加熱和電感加熱。

擠出(chu)機設置冷卻系統(tong)(tong)（和加熱系統(tong)(tong)一起(qi)）是(shi)為了(le)保證塑料(liao)在(zai)工藝要求的溫度條件下完成(cheng)擠出(chu)成(cheng)型過(guo)(guo)程。擠出(chu)過(guo)(guo)程中經(jing)常會(hui)產生螺(luo)桿回轉生成(cheng)的摩擦剪(jian)切熱比物料(liao)所(suo)需要的熱量多的現象，這(zhe)會(hui)導(dao)致(zhi)料(liao)筒內(nei)物料(liao)溫度過(guo)(guo)高，如不及(ji)時排(pai)出(chu)過(guo)(guo)多的熱量，會(hui)引起(qi)物料(liao)（特別(bie)是(shi)熱敏性塑料(liao)）分(fen)解，有時也會(hui)使(shi)成(cheng)型難以進行(xing)。為此，必須(xu)對(dui)料(liao)筒和螺(luo)桿進行(xing)冷卻。

現代擠(ji)出機的(de)料筒都(dou)設(she)有(you)(you)冷(leng)卻(que)系統。料筒冷(leng)卻(que)方(fang)法有(you)(you)風冷(leng)和水冷(leng)。

風冷比較(jiao)柔和(he)、均勻(yun)、干(gan)凈，在(zai)國內外生產的擠(ji)出(chu)機上應(ying)用(yong)較(jiao)多。但(dan)風機占(zhan)的空(kong)間體積大，如果(guo)風機質量不(bu)好(hao)易(yi)有聲(sheng)響。一般認為(wei)用(yong)于中小(xiao)型擠(ji)出(chu)機較(jiao)為(wei)合適。

與風冷(leng)相比，水(shui)(shui)冷(leng)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)快(kuai)，體積(ji)小，成(cheng)(cheng)本(ben)低，但易造(zao)成(cheng)(cheng)急冷(leng)，從(cong)而(er)擾亂(luan)塑料的(de)(de)穩定流動。如果密(mi)封(feng)不好，會(hui)有跑、冒(mao)、滴、漏(lou)現象。用水(shui)(shui)管繞在料筒上的(de)(de)冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)統，容易生(sheng)成(cheng)(cheng)水(shui)(shui)垢面堵塞(sai)管道(dao)，也易腐蝕。故完(wan)善的(de)(de)水(shui)(shui)冷(leng)系(xi)(xi)統所用的(de)(de)水(shui)(shui)不是自來(lai)水(shui)(shui)，而(er)是經過化(hua)學(xue)處理的(de)(de)水(shui)(shui)。軟化(hua)水(shui)(shui)并經過除(chu)氧處理。一般(ban)認為(wei)水(shui)(shui)冷(leng)用于大(da)型擠(ji)出(chu)機(ji)為(wei)好。

第一，獲得最大的固體輸送率。

由(you)固(gu)體輸送理論知，固(gu)體輸送率與物(wu)(wu)料(liao)對螺(luo)(luo)桿的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦系(xi)數(shu)和物(wu)(wu)料(liao)對料(liao)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦系(xi)數(shu)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值有(you)關。即料(liao)筒(tong)與物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦系(xi)數(shu)越大，物(wu)(wu)料(liao)與螺(luo)(luo)桿的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦系(xi)數(shu)越小，越有(you)利(li)于固(gu)體物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)輸送。除了(le)在料(liao)筒(tong)加料(liao)段(duan)內(nei)壁開設縱向溝(gou)槽，提(ti)高螺(luo)(luo)桿表面光潔度可以達(da)到此目的(de)(de)(de)(de)以外，還可以通過控制(zhi)料(liao)筒(tong)和螺(luo)(luo)桿的(de)(de)(de)(de)溫度來實現。

這是因為，固(gu)體塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的摩擦性質在不同(tong)條件(jian)下(xia)受溫(wen)度(du)影響(xiang)較大。在某(mou)些情況下(xia)，對某(mou)種塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)而(er)言，其摩擦系數(shu)(shu)隨溫(wen)度(du)升高而(er)增(zeng)加(jia)，在另外情況下(xia)則減(jian)少，因此，我們可以針對某(mou)種塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)（甚至是同(tong)種塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)而(er)牌號不同(tong)），通過控制(zhi)料(liao)(liao)(liao)筒和(he)(he)螺(luo)桿在固(gu)體輸送區的溫(wen)度(du)而(er)使料(liao)(liao)(liao)筒和(he)(he)物料(liao)(liao)(liao)的摩擦系數(shu)(shu)與螺(luo)桿和(he)(he)物料(liao)(liao)(liao)的摩擦系數(shu)(shu)的差值最大，以獲得(de)最大的固(gu)體輸送率。

第二，冷卻螺桿以控制制品質量。

經驗(yan)證明，若將(jiang)螺桿的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)孔(kong)打到均化(hua)段進行冷(leng)(leng)卻(que)(que)，則(ze)物料塑化(hua)較好，可(ke)提高制(zhi)品的(de)質量(liang)。但擠(ji)出量(liang)會降低(di)(di)，而(er)且冷(leng)(leng)卻(que)(que)水的(de)出水溫度越低(di)(di)；擠(ji)出量(liang)越低(di)(di)。這是因(yin)為冷(leng)(leng)卻(que)(que)均化(hua)段螺桿會使接(jie)近螺桿表面(mian)的(de)物料變得膠(jiao)粘不易流(liu)動(dong)。相當于(yu)減少(shao)均化(hua)段螺槽的(de)深度。

粘(zhan)度大(da)的(de)物料(liao)要(yao)(yao)特(te)別注(zhu)意掌握冷卻水出水溫度不能(neng)太低(di)，否則會產生螺桿扭斷的(de)事故。從(cong)能(neng)量利(li)用的(de)觀點看(kan)，冷卻螺桿要(yao)(yao)損失一部(bu)分熱量。

也有(you)用(yong)油和(he)空氣作為冷(leng)卻介質的。油和(he)空氣的優點是不具有(you)腐蝕(shi)作用(yong)，溫(wen)控比較精(jing)確，也不易堵塞管道(dao)。但(dan)大型擠出機用(yong)水冷(leng)卻效果較好。

加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)段的塑料(liao)(liao)溫度不(bu)能(neng)太高，否則會在(zai)加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)口形(xing)成“拱門”，使(shi)料(liao)(liao)不(bu)易加(jia)(jia)(jia)入。為此(ci)，必須(xu)冷卻加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)斗座(zuo)(zuo)。此(ci)外(wai)，冷卻加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)斗座(zuo)(zuo)還能(neng)阻止(zhi)擠(ji)壓(ya)部分的熱(re)量(liang)傳往止(zhi)推軸承和(he)減速(su)箱，從而保證了它們(men)的正常(chang)工(gong)作條件。加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)斗座(zuo)(zuo)的冷卻介質多用水(shui)。