PVC發泡板又被稱為雪弗板，主要化(hua)學成分是(shi)聚氯乙烯。其耐酸(suan)耐堿耐腐蝕，防潮防霉、隔熱保溫、隔音(yin)吸音(yin)、阻燃(ran)自熄、表面光滑、防蛀(zhu)質(zhi)輕(qing)、不吸水；可廣(guang)泛應用(yong)于(yu)廣(guang)告(gao)展板(ban)，裱(biao)畫板(ban)，絲(si)印，雕刻等。下面為大家介紹下PVC發泡板(ban)材生產過(guo)程(cheng)中常見的問題及解決方案。

一、潤滑劑平衡方面

1、外(wai)滑(hua)不(bu)足的表(biao)現(xian)(xian)，擠出(chu)(chu)機5區溫(wen)(wen)度(du)不(bu)易(yi)控制，易(yi)升(sheng)溫(wen)(wen)，導致(zhi)合(he)流芯(xin)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)，板(ban)材中間出(chu)(chu)大(da)泡、串泡、發(fa)黃(huang)等問(wen)題，板(ban)材表(biao)面也不(bu)光滑(hua)；外(wai)滑(hua)過量的表(biao)現(xian)(xian)，析出(chu)(chu)會變得嚴重(zhong)，表(biao)現(xian)(xian)在模(mo)具內的結構和板(ban)材表(biao)面外(wai)滑(hua)的析出(chu)(chu)，也會表(biao)現(xian)(xian)為某些個別現(xian)(xian)象(xiang)在板(ban)面上不(bu)定期(qi)的來(lai)回移動。

2、內滑不足的表現板面難以控(kong)制厚度(du)，表現為(wei)板材中間厚兩(liang)邊薄；內滑過多，易出現合流(liu)芯溫度(du)高的現象(xiang)。

二、板面方面

1、板面發(fa)黃：擠出(chu)溫度(du)過(guo)高或者穩(wen)定劑(ji)的穩(wen)定性(xing)不(bu)足(zu)，解決辦法，降低加工溫度(du)，如果不(bu)見好轉(zhuan)可調整配方，適當增加穩(wen)定劑(ji)和潤滑(hua)劑(ji)的添加量，可逐一改變，容易很(hen)快(kuai)找出(chu)問(wen)題所在，最(zui)快(kuai)的速度(du)解決問(wen)題。

2、板材中(zhong)間(jian)發(fa)黃：主(zhu)要原因是筒(tong)區溫(wen)度(du)、模具溫(wen)度(du)高有關，潤滑(hua)劑用(yong)量(liang)也有關系(xi)，再(zai)次與白發(fa)泡劑有一定關系(xi)。通過調(diao)(diao)整(zheng)工藝溫(wen)度(du)或者調(diao)(diao)整(zheng)白發(fa)泡的添加比例進行處理。

3、板(ban)面(mian)彎曲：主要原(yuan)因是料流不均或(huo)者(zhe)冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有(you)牽引(yin)波(bo)動大或(huo)者(zhe)配(pei)方(fang)中(zhong)內外(wai)潤滑(hua)不均衡(heng)，機(ji)器的因素容易排除，配(pei)方(fang)調整(zheng)一般在外(wai)潤滑(hua)盡量(liang)少的前提下調整(zheng)內潤滑(hua)會有(you)很好的效果，同時保證冷(leng)卻均勻到位。生產過程在口模水溫一般(ban)控(kong)制在30-40℃，定型臺水溫一般(ban)控(kong)制在15-20℃為最佳范(fan)圍。

4、板面(mian)厚(hou)度不(bu)(bu)均：出(chu)料不(bu)(bu)均，可調整模唇的高度，如果流速太大可調(diao)整(zheng)阻(zu)流棒(bang)，配方調(diao)整(zheng)，一般內潤(run)滑多(duo)了(le)中間厚，外(wai)潤(run)滑多(duo)了(le)兩邊走料快。

5、交接(jie)班(ban)(ban)時易出(chu)現的(de)板材厚(hou)薄紋路(lu)等的(de)變化：主要(yao)原因是混(hun)(hun)料(liao)原料(liao)波(bo)動(dong)，上一個班(ban)(ban)混(hun)(hun)料(liao)后(hou)，等下(xia)班(ban)(ban)次(ci)接(jie)班(ban)(ban)后(hou)混(hun)(hun)料(liao)中間(jian)間(jian)隔時間(jian)長(chang)，熱混(hun)(hun)鍋(guo)得到很好地(di)冷卻(que)，第一鍋(guo)混(hun)(hun)料(liao)預(yu)塑化好，與之(zhi)前混(hun)(hun)料(liao)形成差(cha)異，在其他(ta)條(tiao)件(jian)不變的(de)情況(kuang)下(xia)，易產生(sheng)波(bo)動(dong)，可調(diao)整牽引(yin)、加工(gong)溫度或通(tong)過規(gui)范混(hun)(hun)料(liao)交接(jie)班(ban)(ban)銜接(jie)得以解(jie)決。

三、發泡斷面泡孔方面

1、橫(heng)切面出現(xian)泡(pao)(pao)孔(kong)或者(zhe)泡(pao)(pao)分層的原因可歸(gui)結(jie)為一點，就是(shi)熔體強度(du)(du)不(bu)夠(gou)，造成熔體強度(du)(du)不(bu)夠(gou)的原因：一是(shi)發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)過量或者(zhe)發(fa)泡(pao)(pao)調(diao)(diao)節(jie)劑(ji)不(bu)夠(gou)或者(zhe)二(er)者(zhe)比(bi)例不(bu)協調(diao)(diao)，或者(zhe)發(fa)泡(pao)(pao)調(diao)(diao)節(jie)劑(ji)質量問題。二(er)是(shi)塑化不(bu)良，加工溫度(du)(du)低(di)或者(zhe)潤(run)滑過量。

2、發泡(pao)塑料板材截面產生破(po)泡(pao)或穿泡(pao)兩方面的因(yin)素(su)：一是是因(yin)熔體本身局部強(qiang)(qiang)度(du)過低，破(po)泡(pao)是由外向里形(xing)成(cheng)的；二(er)是因(yin)熔體周邊壓(ya)力(li)偏小，局部泡(pao)孔(kong)發生膨(peng)脹，強(qiang)(qiang)度(du)減(jian)弱(ruo)，破(po)泡(pao)是由里向外形(xing)成(cheng)的。在(zai)生產實(shi)踐中，兩種作用(yong)沒有明顯區(qu)別(bie)，有可能同(tong)時(shi)存在(zai)，大部分破(po)孔(kong)都(dou)是局部泡(pao)孔(kong)不均勻膨(peng)脹后(hou)，熔體強(qiang)(qiang)度(du)降低所致。